领志管理控制系统: 针对AGV行业开发的一款高级生产控制系统；它负责监测和控制生产过程中的各个环节，实时采集设备的状态和性能；协调不同设备之间的任务生成，下发，管理，监测等工作；

比如：采集和控制CNC车间的所有设备运行状态和过程，自动生产任务单号下发给AGV的调度系统来执行，同时检测AGV的执行参数和运行状态，并直观显示在动态画面上。

领志管理控制系统可满足大规模设备管理与监控：

可控制并监控现场CNC设备200+台，辅助设备30+台，并覆盖2500平方米的车间面积甚至更大车间面积内的所有设备。

领志管理控制系统具有数据实时性与稳定性：

系统能实现设备的同时上线、同时下线，以及区间离线的可能，数据实时性高，控制在100毫秒以内保证生产线的稳定性。

领志管理控制系统能实现调度系统对接：

可对接调度系统，控制AMR台数30+，实现生产任务的高效调度和执行。

领志管理控制系统网络整体布局：通过网线、IO线、WIFI等，实现园区网络、调度服务器网络和私网的互联，同时借助接入层交换机、无线AP等设备，连接中转台PLC、刀库PLC、缓存台PLC、换刀/换盘/换料AMR以及物流AGV，构建完善的网络布局。

权限加载：设定多级权限管理，并由数据库和配置文件加载所有数据，确保系统安全性和管理的可控性。

CNC数据任务生成：在系统显示界面，全方位监控车辆状态、电池电量、中转台状态、运行电脑状态和产能等，实现对CNC设备的有效管理。

AMR状态及任务下发：对连接的每台车辆ID、电池电量、任务编号和任务执行状态进行统一管理和监控，保证任务下发的准确性和及时性。

调试界面开放：系统提供开放的调试界面，实现对CNC部分异常的远程调试和监控，同时也能进行中转台、缓存台的交互调试与监控以及与AMR的交互调试与监控，确保生产线的稳定运行。

领志管理控制系统V1.2可广泛应用于整车间设备数据收集、监控和分析，自动生产任务并下发给调度系统执行，同时实现车间所有设备状态的显示、预警和产能状况的主逻辑判断。此外，系统还可与客户ERP系统对接，实现与企业管理系统的无缝集成，提升生产管理的智能化水平。

领志管理控制系统V1.2凭借其强大的功能和稳定的性能，成为现代制造企业提升生产效率、降低成本、提升管理水平的重要利器。